Bok tamo! Kao dobavljača čelika za duboko izvlačenje, često me pitaju o pravim reznim alatima za strojnu obradu ovog materijala. Čelik za duboko izvlačenje super je svestran i naširoko se koristi u raznim industrijama, ali odabir odgovarajućih alata za rezanje može značajno utjecati na učinkovitost i kvalitetu procesa obrade.
Prvo shvatimo što čelik za duboko izvlačenje čini jedinstvenim. Ova vrsta čelika je posebno dizajnirana za procese dubokog izvlačenja gdje se čelik rasteže i oblikuje u složene oblike. Ima izvrsnu duktilnost, što mu omogućuje uvlačenje u dijelove tankih stijenki bez pucanja. Ali ova svojstva također znače da strojna obrada čelika za duboko izvlačenje zahtijeva alate za rezanje koji mogu podnijeti specifične karakteristike materijala.
Alati za rezanje od brzoreznog čelika (HSS).
Alati od brzoreznog čelika dobra su polazna točka za strojnu obradu čelika za duboko izvlačenje. HSS alati su relativno jeftini i mogu se jednostavno ponovno naoštriti, što ih čini popularnim izborom za male operacije ili kada je trošak glavna briga. Mogu zadržati svoju tvrdoću pri relativno velikim brzinama rezanja, što je odlično jer omogućuje učinkovito uklanjanje metala.
Međutim, HSS alati imaju svoja ograničenja. Imaju tendenciju bržeg trošenja u usporedbi s nekim drugim materijalima alata za rezanje, osobito kada se radi o visokoproizvodnoj strojnoj obradi. Toplina koja se stvara tijekom procesa rezanja može uzrokovati gubitak tvrdoće HSS alata tijekom vremena, što dovodi do smanjene učinkovitosti rezanja i potrebe za čestim mijenjanjem alata.
Rezni alati od tvrdog metala
Rezni alati od tvrdog metala korak su naprijed u odnosu na HSS. Postoje dvije glavne vrste: puni karbid i karbid s vrhom. Alati od tvrdog metala izrađeni su u potpunosti od tvrdog metala, koji nudi izvrsnu tvrdoću i otpornost na trošenje. To ih čini prikladnima za strojnu obradu velikog volumena čelika za duboko izvlačenje jer mogu dulje izdržati toplinu i pritisak koji nastaju tijekom procesa rezanja.
Alati s karbidnim vrhom, s druge strane, imaju karbidni vrh zalemljen na čelično tijelo. Ova kombinacija pruža prednosti oba materijala: čvrsto čelično tijelo nudi strukturnu potporu, dok karbidni vrh osigurava tvrdoću oštrice. Oni su isplativa alternativa tvrdom metalu, posebno za veće alate.
Još jedna prednost alata od tvrdog metala je njihova sposobnost rezanja pri većim brzinama i posmacima. To se pretvara u kraće vrijeme obrade i povećanu produktivnost. Međutim, alati od tvrdog metala krtiji su od HSS-a, pa se njima treba pažljivo rukovati kako bi se spriječilo pucanje ili lomljenje.
Alati za rezanje keramike
Keramički alati za rezanje su teškaši kada se radi o strojnoj obradi čelika za duboko izvlačenje, posebno za aplikacije velike brzine i visoke preciznosti. Imaju izuzetno visoku tvrdoću i mogu izdržati vrlo visoke temperature bez gubitka oštrice. To znači da se mogu koristiti pri puno većim brzinama rezanja nego HSS i karbidni alati.
Jedan od glavnih nedostataka keramičkih alata je njihova visoka cijena. Također su krtiji od karbida, pa ih je potrebno koristiti u primjenama gdje su sile rezanja relativno stabilne. Sve nagle promjene opterećenja rezanja mogu uzrokovati pucanje keramičkog alata.
Alati s premazom
Alati s premazom izvrsna su opcija za strojnu obradu čelika za duboko izvlačenje. Nanošenjem tankog premaza na alat za rezanje, možemo poboljšati njegovu učinkovitost na nekoliko načina. Na primjer, premazi od titanijevog nitrida (TiN) prilično su česti. Povećavaju tvrdoću alata, smanjuju trenje i poboljšavaju otpornost na habanje. To rezultira dužim vijekom trajanja alata i boljom završnom obradom površine na obrađenom dijelu.
Drugi popularni premazi uključuju titan karbonitrid (TiCN) i aluminij titan nitrid (AlTiN). Ovi su premazi dizajnirani za dobru izvedbu u različitim uvjetima rezanja. Na primjer, AlTiN premazi poznati su po svojim izvrsnim performansama pri visokim temperaturama, što ih čini prikladnima za brzu obradu.
Razmatranja za odabir alata
Prilikom odabira alata za rezanje za obradu čelika za duboko izvlačenje potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Prvo, vrsta operacije strojne obrade je vrlo važna. Na primjer, ako radite operacije tokarenja, možda će vam trebati drugačiji alat nego za glodanje ili bušenje.
Oblik i veličina dijela koji obrađujete također igraju presudnu ulogu. Složene geometrije mogu zahtijevati posebne alate za rezanje koji mogu doseći sva potrebna područja bez oštećenja dijela.
Obim proizvodnje još je jedan važan faktor. Za proizvodnju velikih količina, vjerojatno ćete htjeti uložiti u trajnije i visokoučinkovite alate za rezanje, kao što su karbidni ili keramički, kako biste smanjili vrijeme zastoja radi izmjene alata. S druge strane, za proizvodnju male količine, HSS alati mogu biti isplativija opcija.
Uloga podmazivanja
Podmazivanje se ne smije zanemariti kod strojne obrade čelika za duboko izvlačenje. Korištenje odgovarajućeg maziva može značajno poboljšati proces rezanja. Pomaže smanjiti trenje između alata za rezanje i obratka, što zauzvrat smanjuje stvaranje topline i trošenje alata.
Dostupne su različite vrste maziva, kao što su rashladna sredstva i rezna ulja. Sredstva za hlađenje često se koriste u operacijama strojne obrade pri velikim brzinama jer mogu učinkovito odvesti toplinu koja se stvara tijekom rezanja. S druge strane, ulja za rezanje su prikladnija za primjene gdje je potrebno maksimalno podmazivanje, kao što je bušenje dubokih rupa.
Čelik presvučen cinkom, aluminijem i magnezijem
Ako tražite napredne mogućnosti čelika, možda biste trebali provjeritiČelik presvučen cinkom, aluminijem i magnezijem. Ova vrsta čelika nudi povećanu otpornost na koroziju i može biti odličan izbor za primjene u kojima je čelik izložen teškim uvjetima.
Zaključak
Zaključno, postoji nekoliko alata za rezanje prikladnih za strojnu obradu čelika za duboko izvlačenje, od kojih svaki ima svoje prednosti i nedostatke. HSS alati su povoljna opcija za male operacije, dok karbidni, keramički i presvučeni alati nude bolju izvedbu za obradu velikog volumena i visoke preciznosti.
Prilikom odabira pravih alata za rezanje, svakako uzmite u obzir čimbenike kao što su radnja strojne obrade, geometrija dijela, obujam proizvodnje i važnost podmazivanja.
Ako ste na tržištu za čelik za duboko izvlačenje ili imate pitanja o njegovoj strojnoj obradi, ne ustručavajte se kontaktirati. Ovdje sam da vam pomognem pronaći najbolja rješenja za vaše specifične potrebe. Bilo da ste mali proizvođač ili veliki industrijski igrač, mogu vam ponuditi stručne savjete i visokokvalitetne proizvode od čelika za duboko izvlačenje. Započnimo razgovor i vidimo kako možemo raditi zajedno!
Reference
- "Machining Handbook," Industrial Press Inc.
- "Inženjerstvo alata za rezanje", časopis za inženjerstvo alata za rezanje
- "Znanost o materijalima za inženjere", Pearson Education